廠家如何衡量不鏽鋼波紋補償器的(de)質量把控

都知道，不管在生産哪種機械設備或者哪種機械設備元件時(shí)，廠家都要衡量其質量，這(zhè)主要是在生産過程中要求的(de)，下(xià)面我們就來(lái)說說不鏽鋼波紋補償器的(de)質量控制。 1、不鏽鋼波紋補償器設計過程控制 設計控制包括設計輸入、設計輸出、設計評審、設計更改等環節，設計應滿足安全技術規範的(de)要求等。目前，不鏽鋼波紋補償器制造單位均執行GB／T12777及參照(zhào)執行美(měi)國EJMA标準，産品樣本是根據模具尺寸、設計壓力、設計溫度、層數、壁厚、波根直徑、波距、波高(gāo)、波數等計算(suàn)波紋性能，如剛度、應力計算(suàn)，強度校驗及在給定疲勞壽命下(xià)補償量計算(suàn)。波紋管設計按GB／T12777附錄1進行，但不能忽視結構件(立闆、端環、端闆、鉸鏈闆、萬向環)的(de)設計，其設計按GB／T12777附錄2進行。 2、不鏽鋼波紋補償器生産過程控制 按成形工藝分(fēn)液壓成形、滾壓成形、機械脹形、沖壓焊接成形和(hé)沉積成形等。液壓成形是波紋管的(de)最常用(yòng)成形方法，利用(yòng)在管坯中的(de)液體壓力，使管坯在限制環中脹形，直到沿環向出現屈服，然後再壓縮管坯到所需的(de)長(cháng)度，小直徑波紋管多(duō)采用(yòng)這(zhè)種方法。滾壓成形工藝主要用(yòng)于加工大(dà)型波紋管，是依靠設在管坯中的(de)成形輪的(de)滾壓成形，可(kě)以單波滾制成形，有的(de)裝置亦可(kě)一次成數個(gè)波紋。波紋膨脹節制造單位應按産品樣本設計參數來(lái)選擇波紋管模具，并考慮塑性變形後回彈，以确保波紋管波形幾何尺寸。 3、不鏽鋼波紋補償器檢驗過程控制 不鏽鋼波紋補償器産品交貨時(shí)應逐件進行出廠檢驗，檢驗目的(de)是确保制造質量，出廠檢驗項目爲外觀檢查、尺寸檢查、焊接接頭無損檢測、壓力試驗、煤油滲漏試驗、氣密性試驗.